Produk Alloy Magnesium Automatik Nitrogen Deburring Machine Ultra Shot NS-60T untuk Produk Getah, Poliuretana, Silikon, Plastik, Die-Casting dan Logam
Penerangan ringkas:
The Ultra Shot 60 Series Cryogenic Deflashing/Deburring Machine dilengkapi dengan bakul 60L yang luas dan tahan lama φ250 aluminium aloi menembak roda. Dengan halaju projektil maksimum maksimum 109m/s, model ini direka khas untuk memenuhi keperluan produk ketepatan ultra tinggi. Ia cemerlang dalam mengendalikan pelbagai produk, walaupun kuantiti kecil setiap batch, sambil menampung parameter pemprosesan berubah -ubah. Fleksibiliti yang tiada tandingan ini memastikan bahawa setiap produk diproses dengan tepat untuk memenuhi piawaian kualiti tertinggi.
Percayalah Ultra Shot®60 Siri Mesin Deflashing/Deburring Cryogenic untuk menjadi penyelesaian yang luar biasa & deburring yang luar biasa untuk produk yang diperbuat daripada getah, silikon, mengintip, plastik, mati-casting & suntikan, magnesium, zink, aloi aluminium.
Kecekapan:
Mengambil pemprosesan getah O-cincin sebagai contoh, ultra pukulan 60 siri kriogenikMesin Deflashing/Deburring diperkenalkan, yang boleh memproses 60kg sejam, dan kira -kira 1.5kg sejam dapat diprosessecara manual.
Paparan terperinci
Mesin Deflashing Cryogenic 60t
Mesin Deflashing Cryogenic 60t
Bahagian teras mesin cryogenic deflashingpilihan
Pengenalan Produk
Teknologi Lanjutan
1. Bingkai keluli tahan karat penuh memastikan hayat kerja yang lebih lama dari mesin.
2. Bakul yang direka dengan cekap tinggi dengan sistem OBD sepenuhnya mencerminkan kecekapan tinggi, pemuliharaan tenaga, perlindungan alam sekitar.
3. Pelbagai kawalan keselamatan untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.
Sistem dinamik
1. Sistem kuasa menggunakan roda projektil logam kekuatan tinggi dan motor frekuensi tinggi diimport Jepun yang bekerja dengan bakul silinder yang cenderung 60/45 darjah.
2. Output kuasa dan kapasiti pemprosesan produk mencapai nisbah stabil 1: 1.
3. Nisbah kuasa optimum menghasilkan ketepatan pemprosesan yang luar biasa.
Sistem penyortiran
1. Mesin mengamalkan jenis anti-penipisan SATO, skrin bergetar gelombang linear 3D yang boleh laras.
2. Prestasi penebat haba yang sangat baik untuk mencegah icing luaran.
3. Pembongkaran dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4. Kehidupan prestasi panjang dengan kestabilan yang tinggi.
Antara muka perisian operasi
Skrin utama
Skrin utama yang beroperasi
Mod automatik
Mod operasi manual
Parameter Simpan / Baca
Perpustakaan Parameter
Permohonan
Mesin Deflashing Cryogenic menyediakan pengguna dengan penyelesaian untuk menangani flash produk dengan cekap, yang sangat sesuai untuk pengeluaran kuantiti yang besar, bahagian dengan pelbagai saiz, struktur, atau bahan yang memerlukan ketepatan yang tinggi untuk rawatan permukaan produk.
1. Bahagian getah dan plastik.
2. Luar biasa ideal untuk cincin 'o'.
3. Penyingkiran flash produk bahan elastik.
4. Komponen Elektronik.
5. Bekalan Perubatan.
Kaedah deflashing kriogenik biasanya digunakan dalam industri getah automotif, aeroangkasa, perubatan, elektronik dan umum.
Kelebihan STMC
1. Asal Jenama
Berasal dari Kumpulan Showadenko Jepun 30 tahun pemendakan teknologi, 16 tahun pengalaman pembuatan domestik.
2. Kos Kompetitif
Prestasi penebat haba yang sangat baik mengurangkan pembaziran nitrogen cecair. Lapisan penebat PIR dengan prestasi penebat haba yang lebih baik ditambah injap solenoid suhu rendah untuk mengurangkan pembaziran nitrogen cecair dan kos operasi.
3. Penyelesaian Teknikal Matang
Semua spesifikasi teknikal direka bentuk optimum termasuk kelajuan peluru, sudut peluru, bentuk bakul, sudut kecenderungan dan putaran, dll.
4. Prestasi yang lebih berkesan
Bahagian -bahagian di dalam sistem peredaran peluru disegel dengan baik yang menjadikan sistem peluru lebih kuat dan peredaran lebih stabil.
5. Perlindungan keselamatan yang boleh dipercayai
Engsel pintu khas pada mesin boleh menanggung tekanan 0.5MPa. STMC menggunakan pemegang pintu khas yang diimport dari Jepun pada semua model mesin deflashing kriogenik yang bukan sahaja memudahkan pembukaan ruang tetapi juga lebih selamat dan mengurangkan penggunaan nitrogen cecair.
6. Bahagian Teras Konfigurasi Tinggi
Komponen teras lalai diimport dari Jepun yang mempunyai prestasi dan kualiti yang lebih baik, mereka juga boleh diganti jika konfigurasi Jerman lebih disukai, termasuk Siemens Motors (pilihan), penukar frekuensi, plc dan skrin sentuh.
7. Pengurusan Kualiti
Pengurusan Kualiti ISO9000, lebih daripada 800 pemeriksaan masuk, 30 pemeriksaan pemasangan, dan 25 pemeriksaan penghantaran.
8. Perkhidmatan Penuh
Ujian pra-jualan percuma dan menyediakan laporan ujian (termasuk cadangan pelarasan pengacuan), menyediakan penyelesaian teknikal terbaik, 1 tahun (sehingga 2000 jam) jaminan, bekalan alat ganti bekalan selama 10 tahun, respons jauh dalam masa kurang dari 2 jam, 48 jam Perkhidmatan di tempat, 4 lawatan kembali setiap tahun.
