English
produk
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T
Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T

Mesin penyahkilat gasket getah automatik Ultra Shot NS-60T

Penerangan Ringkas:

Mesin Penyahpecah/Penyahgerudian Kriogenik Siri Ultra Shot 60 dilengkapi dengan bakul 60L yang luas dan roda peledakan tembakan aloi aluminium φ250 yang tahan lama. Dengan halaju projektil maksimum yang menakjubkan iaitu 109m/s, model ini direka khas untuk memenuhi keperluan produk berketepatan ultra tinggi. Ia cemerlang dalam mengendalikan pelbagai produk, walaupun kuantiti yang kecil setiap kelompok, sambil menampung parameter pemprosesan yang berubah-ubah. Fleksibiliti yang tiada tandingan ini memastikan setiap produk diproses dengan tepat untuk memenuhi piawaian kualiti tertinggi.

Amanah Ultra Shot®Mesin penyahbakaran/penyahgerigi kriogenik Siri 60 menjadi penyelesaian penyahbakaran & penyahgerigi yang luar biasa untuk produk yang diperbuat daripada getah, silikon, peek, plastik, acuan acuan & acuan suntikan, magnesium, zink, aloi aluminium.

 

Kecekapan:

Mengambil pemprosesan Getah O-Ring sebagai contoh, siri kriogenik Ultra Shot 60Mesin penyahpecahan/penyahgerigi diperkenalkan, yang boleh memproses 60kg sejam, dan kira-kira 1.5kg sejam boleh diprosessecara manual.

 

602


Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Paparan Terperinci

60T1

Mesin penyapu kriogenik 60T

60T2

Mesin penyapu kriogenik 60T

微信图片_20231129132226

Bahagian teras mesin deflashing kriogenikpilihan

Pengenalan Produk

Teknologi canggih
1. Bingkai keluli tahan karat penuh memastikan jangka hayat mesin yang lebih lama.
2. Bakul direka bentuk dengan kecekapan tinggi dengan sistem OBD sepenuhnya mencerminkan kecekapan tinggi, penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar.
3. Pelbagai kawalan keselamatan untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.

Sistem dinamik
1. Sistem kuasa menggunakan roda projektil logam berkekuatan tinggi dan motor frekuensi tinggi import Jepun yang berfungsi dengan bakul silinder condong 60/45 darjah.
2. Output kuasa dan kapasiti pemprosesan produk mencapai nisbah stabil 1:1.
3. Nisbah kuasa optimum menghasilkan ketepatan pemprosesan yang luar biasa.

Sistem pengisihan
1. Mesin ini menggunakan skrin bergetar bentuk gelombang linear boleh ubah 3D anti-pemasangan jenis Sato.
2. Prestasi penebat haba yang sangat baik untuk mengelakkan aising luaran.
3. Pembongkaran dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4. Hayat prestasi yang panjang dengan kestabilan yang tinggi.

Antara Muka Perisian Operasi

3

Skrin Utama

1

Skrin Utama Operasi

2

Mod Automatik

6

Mod Operasi Manual

4

Parameter Simpan / Baca

5

Pustaka Parameter

Permohonan

Mesin penyahkilat kriogenik menyediakan penyelesaian kepada pengguna untuk menangani kilatan produk dengan cekap, yang sangat sesuai untuk pengeluaran kuantiti yang banyak, bahagian dengan pelbagai saiz, struktur atau bahan yang memerlukan ketepatan yang tinggi untuk rawatan permukaan produk.
1. Bahagian getah dan plastik.
2. Ideal yang luar biasa untuk cincin 'O'.
3. Penyingkiran produk bahan elastik dengan pantas.
4. Komponen elektronik.
5. Bekalan perubatan.
Kaedah pencairan kriogenik biasanya digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa, perubatan, elektronik dan getah am.

Kelebihan STMC

1. Asal usul jenama
Berasal dari Kumpulan Showadenko Jepun selama 30 tahun dalam teknologi, 16 tahun pengalaman pembuatan domestik.

2. Kos yang kompetitif
Prestasi penebat haba yang sangat baik mengurangkan pembaziran nitrogen cecair. Lapisan penebat PIR dengan prestasi penebat haba yang lebih baik serta injap solenoid suhu ultra rendah untuk mengurangkan pembaziran nitrogen cecair dan kos operasi.

3. Penyelesaian teknikal yang matang
Semua spesifikasi teknikal direka bentuk secara optimum termasuk kelajuan projektil, sudut projektil, bentuk bakul, sudut kecondongan dan putaran, dsb.

4. Prestasi yang lebih berkesan
Bahagian-bahagian di dalam sistem peredaran projektil ditutup rapat yang menjadikan sistem projektil lebih berkuasa dan peredarannya lebih stabil.

5. Perlindungan keselamatan yang boleh dipercayai
Engsel pintu khas pada mesin ini boleh menahan tekanan 0.5Mpa. STMC menggunakan pemegang pintu khas yang diimport dari Jepun pada semua model mesin penyahkilat kriogenik yang bukan sahaja memudahkan pembukaan ruang tetapi juga lebih selamat dan mengurangkan penggunaan nitrogen cecair.

6. Bahagian teras konfigurasi tinggi
Komponen teras lalai diimport dari Jepun yang mempunyai prestasi dan kualiti yang lebih baik, ia juga boleh digantikan jika konfigurasi Jerman diutamakan, termasuk motor Siemens (pilihan), penukar frekuensi, PLC dan skrin sentuh.

7. Pengurusan kualiti
Pengurusan kualiti ISO9000, lebih 800 pemeriksaan masuk, 30 pemeriksaan pemasangan dan 25 pemeriksaan penghantaran.

8. Perkhidmatan penuh
Ujian pra-jualan percuma dan menyediakan laporan ujian (termasuk cadangan pelarasan pengacuan), menyediakan penyelesaian teknikal terbaik, jaminan 1 tahun (sehingga 2000 jam), jaminan bekalan alat ganti selama 10 tahun, tindak balas jarak jauh dalam masa kurang daripada 2 jam, perkhidmatan di tapak 48 jam, 4 lawatan kembali setahun.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:
    • Sila isikan ruangan yang diperlukan.
    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami

    Produk Berkaitan