Baru-baru ini, STMC berjaya dengan menggunakan c dwi-roda yang dibangunkan sendiri.mesin penyapu riogenikuntuk mengendalikan pesanan besar-besaran selongsong pembaca kad. Bahagian-bahagian ini memerlukan tepi yang sangat tepat, dan mesin ini memberikan kadar kejayaan yang tinggi iaitu 98%—jauh melebihi piawaian ketat pelanggan.
Selongsongnya diperbuat daripada plastik ABS, dan bentuknya yang kompleks menjadikan kaedah penyahkilat tradisional tidak boleh digunakan. Di situlah mesin kriogenik dwi-roda STMC memainkan peranan. Dibina pada tahun 2015, mesin ini direka bentuk untuk kerja-kerja ketepatan tinggi. Persediaan roda berkembarnya menyemburkan media secara sekata merentasi bahagian-bahagiannya, menanggalkan tepi kasar tanpa mengotorkan permukaan.
Begini cara mereka melakukannya: Mula-mula, setiap bahagian diperiksa untuk kecacatan—hanya yang baik sahaja yang bergerak ke hadapan. Kemudian, pekerja memasukkannya ke dalam lekapan tersuai pada kotak gear mesin. Sebaik sahaja pintu tertutup, roda berputar, melontarkan media pada kelajuan tinggi untuk membersihkan tepi. Lekapan berputar bersama kotak gear, memastikan setiap sudut dipukul sama rata. Sepuluh minit kemudian—boom—kerja selesai. Buka pintu, dan keluarlah bahagian yang telah siap dengan sempurna.
Berbanding kaedah lama, pencairan kriogenik adalah lebih pantas, lebih tepat dan jauh lebih lembut pada bahagiannya. Untuk kelompok besar dengan toleransi yang ketat, ia merupakan pengubah keadaan, menjimatkan masa dan kos pengeluaran. Kejayaan STMC dengan sarung pembaca kad ini membuktikan mereka mempunyai kemahiran yang serius dalam pembuatan ketepatan—dan memberikan syarikat lain dalam bidang ini pelan tindakan yang kukuh untuk diikuti.
Menjelang masa hadapan, STMC merancang untuk terus memajukan R&D bagi menjadikan teknologi kriogenik mereka lebih baik, supaya mereka dapat menangani lebih banyak pekerjaan berisiko tinggi merentasi pelbagai industri.
Masa siaran: 02-Apr-2025
