Seiring dengan perkembangan industri EV, pembuatan bahagian memerlukan ketepatan yang lebih tinggi. STMC, peneraju dalam mesin penyahkilat kriogenik, menggunakan kepakaran teknikalnya untuk membantu pengeluar EV mencapai ketepatan pada skala besar untuk bahagian getah, plastik dan aloi zink.
Meliputi Komponen EV Utama
Teknologi STMC berfungsi merentasi pelbagai bahagian EV:
- Penampan pintu (getah/plastik): Bebas gerigi untuk pemasangan yang tepat.
- Komponen pengecas (sarung elastomer, kepala aloi zink): Kualiti dan ketepatan permukaan yang tinggi.
- Pengedap & gasket (getah): Penting untuk pek bateri, memerlukan tepi yang sempurna.
- Perumah kamera (plastik jitu): Pencairan yang konsisten dan tidak merosakkan untuk bentuk kompleks.
- Sesendal & peredam (getah/plastik): Pemprosesan kelompok ketepatan tinggi.
Proses ini menggunakan nitrogen cecair untuk meremukkan kilat, yang kemudiannya diletupkan tanpa merosakkan bahagian tersebut.
Gabungan Ketepatan & Kecekapan
Penghapusan kriogenik mengatasi kaedah manual:
- Ketepatan peringkat mikro: Ketepatan sehingga mikron.
- Output tinggi: Satu mesin STMC menggantikan 60-80 pekerja manual.
- Hasil 98%+: Kualiti tinggi secara konsisten.
- Pertukaran pantas: Pertukaran satu klik antara produk.
Dipercayai oleh Jenama EV Terkemuka
Prestasi STMC yang andal telah melayakkannya mendapat tempat dalam rantaian bekalan EV terkemuka, dengan lebih 15% bahagian pasaran pada tahun 2024. Jurutera Tesla juga telah mengesahkan mesin STMC di kilangnya di Shanghai untuk bahagian silikon.
Dibina berdasarkan Inovasi
Ditubuhkan pada tahun 2007, STMC mempelopori penyahkilapan kriogenik domestik. Kini sebuah Perusahaan Teknologi Tinggi Kebangsaan, ia memegang pelbagai paten dan terus memajukan mesin pintar dan terhubung dengan kawalan habuk mesra alam.
Masa Depan
STMC memberi tumpuan kepada kemasan permukaan suhu rendah bagi menyokong pengeluaran EV berskala besar yang berkualiti tinggi.
Masa siaran: 24 Feb-2026
