Semasa proses pemvulkanan gelang-O getah yang dihasilkan melalui pengacuan, bahan getah dengan cepat memenuhi seluruh rongga acuan kerana bahan yang diisi memerlukan sejumlah gangguan.Bahan getah yang berlebihan mengalir di sepanjang garisan perpisahan, mengakibatkan ketebalan tepi getah yang berbeza-beza dalam diameter dalam dan luar. Memandangkan gelang-O getah memerlukan kawalan kualiti dan penampilan yang ketat kerana fungsi pengedapnya, tepi getah yang kecil berpotensi menjejaskan prestasi pengedap keseluruhan.Oleh itu, selepas pemvulkanan, produk siap perlu menjalani pemangkasan tepi untuk mengeluarkan lebihan tepi getah ini.Proses ini dipanggil pemangkasan tepi.Walau bagaimanapun, secara amnya, lebih kecil saiz dan lebih kompleks konfigurasi, lebih tinggi kesukaran dan lebih banyak masa dan memakan tenaga kerja.
Terdapat dua kaedah untuk memangkas gelang-O getah acuan, iaitu pemangkasan manual dan pemangkasan mekanikal. Pemangkasan manual ialah kaedah tradisional, di mana lebihan tepi getah dipotong secara beransur-ansur di sepanjang pinggir luar produk menggunakan alatan tangan.Ia memerlukan tahap kemahiran yang tinggi untuk meminimumkan kadar sekerap produk.Pemangkasan manual mempunyai kos pelaburan yang rendah tetapi kecekapan dan kualiti yang rendah, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil.Terdapat dua kaedah pemangkasan mekanikal: pengisaran dengan roda pengisar atau kertas pasir, dan pemangkasan kriogenik suhu rendah.Pada masa ini, terdapat lima bentuk pemangkasan kriogenik: pemangkasan kriogenik getaran, pemangkasan kriogenik ayunan atau goyang, pemangkasan kriogenik drum berputar, pemangkasan kriogenik pengisaran berus, dan pemangkasan kriogenik peletupan pukulan.
Getah mengalami peralihan daripada keadaan anjal tinggi kepada keadaan berkaca di bawah keadaan suhu rendah tertentu, menyebabkan ia menjadi lebih keras dan rapuh.Kadar pengerasan dan kerapuhan bergantung kepada ketebalan produk getah.Apabila cincin-O diletakkan di dalam mesin pemangkasan kriogenik, tepi nipis produk menjadi keras dan rapuh akibat pembekuan, manakala produk itu sendiri mengekalkan tahap keanjalan tertentu.Apabila dram berputar, produk berlanggar antara satu sama lain dan dengan bahan pelelas, mengakibatkan kesan dan lelasan yang pecah dan mengeluarkan lebihan tepi getah, mencapai tujuan pemangkasan.Produk akan memperoleh semula sifat asalnya pada suhu bilik.
Pemangkasan kriogenik pada suhu rendah adalah cekap dan menjimatkan kos.Walau bagaimanapun, keberkesanan pemangkasan tepi dalam agak lemah.
Kaedah lain ialah mengisar dengan roda pengisar atau kertas pasir.
Cincin O tervulkan dipasang pada bar pasir atau bar nilon dengan saiz diameter dalam yang sepadan, didorong oleh motor untuk putaran.Permukaan luar diproses menggunakan kertas pasir atau roda pengisar untuk mengeluarkan lebihan tepi getah melalui geseran.Kaedah ini agak mudah dan mudah, dengan kecekapan yang lebih tinggi daripada pemangkasan manual, terutamanya sesuai untuk produk bersaiz kecil dan pengeluaran kelompok besar.Kelemahannya ialah pemangkasan jenis ini bergantung pada pengisaran dengan roda, menghasilkan ketepatan yang lebih rendah dan kemasan permukaan yang lebih kasar.
Setiap syarikat perlu memilih kaedah pemangkasan tepi yang sesuai berdasarkan keadaan dan dimensi produknya sendiri.Adalah penting untuk menjadi fleksibel dalam memilih kaedah untuk meningkatkan produk dan mengurangkan sisa, akhirnya meningkatkan kecekapan.
Masa siaran: 18-Okt-2023